在砂石生产线中，运送皮带的规划往往遵从老练、保险的职业标准和长时间构成的工程经历。规划妥当，生产线运转顺利、毛病少；反之，后期调整频频、保护本钱高。结合惯例规划标准与一线实践，收拾如下关键及长度、高度份额要求。

  契合工艺流程，少折返、少举高运送皮带应环绕破碎、筛分、整形、制品运送的主线流程安置，尽量做到直线运送，削减不必要的转运点。传统老练生产线遍及遵从“能平不斜、能低不高”的准则，以降低能耗和毛病率。

  运送才能按规划产能扩大皮带运送才能一般按生产线倍进行装备，防止长时间满负荷运转。该做法在大多数砂石矿山项目中已被重复验证，既保险又经用。

  带宽、带速选型标准常用带宽为650、800、1000、1200、1400mm。带速宜操控在1.25～2.5m/s范围内，骨料越大、含粉越多，带速越宜偏低。规划中坚持“宽带低速”，比“窄带高速”更契合标准要求。

  倾角与防滑规划一般平皮带运送碎石、机制砂时，倾角一般不超越18°；选用斑纹带或挡边带时，倾角可放宽至22°～24°，但应同步进步张紧力和防滑办法，不宜作为常态计划。

  转运及落料点标准上下皮带中心线m；转运处应装备缓冲托辊、耐磨衬板及导料裙板，削减对皮带的冲击和磨损，这是标准中重复强调的关键部位。

  设备与检修空间预留皮带两边应预留≥600mm的检修通道；头尾滚筒、拉紧设备、打扫器方位需便于拆装和调整，防止后期“想修修不了”的状况。

  一般平皮带长度与提高高度份额在砂石生产线惯例规划中，广泛选用如下经历份额：提高高度 : 皮带长度 ≈ 1 : 3 ～ 1 : 4

  也就是说，每提高1米高度，皮带长度宜为3～4米，这一份额在运转稳定性、皮带张力和能耗之间较为平衡。

  大提高高度规划要求当单条皮带提高高度超越10～12米时，不宜持续加大倾角或缩短长度，应按标准考虑：

  线路崎岖操控皮带线路应防止短距离内频频升降。接连上坡或下坡优于屡次折线抬升，折点距离一般不小于8～10米，以减小附加应力和托辊磨损。

  整体来看，砂石生产线运送皮带规划应坚持标准为本、经历为辅，长度与高度份额宁可偏保存，也不要走“卡极限”的道路，才或许正真的确保生产线长时间、安全、接连运转。回来搜狐，检查更加多