一种挤出造粒机系统的强制喂料机构pdf

来源：y6英亚体育在线登录入口    发布时间：2025-08-09 02:27:19

  本申请涉及TPE生产设备的技术领域，尤其是涉及一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，其包括挤出造粒机本体，所述挤出造粒机本体的顶部具有进料漏斗，所述进料漏斗具有进料口和出料口，所述进料漏斗的出料口处设置有罩筒，所述罩筒连通出料口和挤出造粒机本体内部，所述罩筒内转动设置有螺杆，当物料从所述出料口掉出时，物料掉落至所述螺杆上。本申请具有能提高生产的连续均一性的效果。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214082735 U (45)授权公告日 2021.08.31 (21)申请号 5.9 (22)申请日 2020.12.16 (73)专利权人 东莞市智颖橡塑有限公司 地址 523000 广东省东莞市东城区主山牛 山外经工业园景盛路厂房一楼A (72)发明人 吴庆威詹浩辉谢兴永 (51)Int.Cl. B29C 48/285 (2019.01) B29B 9/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种挤出造粒机系统的强制喂料机构 (57)摘要 本申请涉及TPE生产设备的技术领域，尤其 是涉及一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，其 包括挤出造粒机本体，所述挤出造粒机本体的顶 部具有进料漏斗，所述进料漏斗具有进料口和出 料口，所述进料漏斗的出料口处设置有罩筒，所 述罩筒连通出料口和挤出造粒机本体内部，所述 罩筒内转动设置有螺杆，当物料从所述出料口掉 出时，物料掉落至所述螺杆上。本申请具有能提 高生产的连续均一性的效果。 U 5 3 7 2 8 0 4 1 2 N C CN 214082735 U 权利要求书 1/1页 1.一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，包括挤出造粒机本体(1)，其特征是：所述 挤出造粒机本体(1)的顶部具有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)具有进料口和出料口，所述 进料漏斗(2)的出料口处设置有罩筒(3)，所述罩筒(3)连通出料口和挤出造粒机本体(1)内 部，所述罩筒(3)内转动设置有螺杆(4)，当物料从所述出料口掉出时，物料掉落至所述螺杆 (4)上。 2.依据权利要求1所述的一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，其特征是：所述螺杆 (4)的螺距为2‑4cm。 3.依据权利要求2所述的一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，其特征是：所述罩筒 (3)上可拆卸设置有清理板(6)。 4.依据权利要求3所述的一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，其特征是：所述清理 板(6)上设置有快夹(7)，所述清理板(6)通过快夹(7)与罩筒(3)固定。 5.依据权利要求3或4所述的一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，其特征是：所述 清理板(6)上具有透明窗(8)。 6.依据权利要求5所述的一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，其特征是：所述罩筒 (3)上设置有用于对螺杆(4)进行清理的清理组件(9)。 7.依据权利要求6所述的一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，其特征是：所述清理 组件(9)包括集粉盒(91)、抽风机(92)以及管道(93)，所述管道(93)的一端连通罩筒(3)内 部，所述管道(93)的一端连通集粉盒(91)内部，所述抽风机(92)安装于集粉盒(91)远离罩 筒(3)的一侧并将罩筒(3)内的粉末抽至所述集粉盒(91)中。 8.依据权利要求7所述的一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，其特征是：所述管道 (93)为鹅颈管。 2 2 CN 214082735 U 说明书 1/3页 一种挤出造粒机系统的强制喂料机构 技术领域 [0001] 本申请涉及TPE生产设备的技术领域，尤其是涉及一种挤出造粒机系统的强制喂 料机构。 背景技术 [0002] TPE，俗称热塑性弹体材料，具有高强度、高回弹性，具有橡胶的优点，但优于橡胶 材质，同时其具有优良的着色性、耐候性、抗疲劳性和耐温性，无须硫化，可以二次注塑成 型，加工性能优越，在各行领域得到普遍应用。 [0003] 对TPE材料来加工生产时，原料依次经搅拌机以及造粒机加工后，再经过挤出机 注塑成型，以得到不一样的尺寸、形状的半成品。相关的挤出造粒机通常是通过在机体上方设置 搅拌料斗，原料进入搅拌料斗进行搅拌后由搅拌料斗的出料口出料。 [0004] 针对上述中的有关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于物料在出料口出料时， 容易在出料口出现结块和成团的现象，因而容易将结块或成团的物料带入挤出造粒机中。 实用新型内容 [0005] 为了更好的提高生产的连续均一性，本申请提供一种挤出造粒机系统的强制喂料机构。 [0006] 本申请提供的一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，采用如下的技术方案： [0007] 一种挤出造粒机系统的强制喂料机构，包括挤出造粒机本体，所述挤出造粒机本 体的顶部具有进料漏斗，所述进料漏斗具有进料口和出料口，所述进料漏斗的出料口处设 置有罩筒，所述罩筒连通出料口和挤出造粒机本体内部，所述罩筒内转动设置有螺杆，当物 料从所述出料口掉出时，物料掉落至所述螺杆上。 [0008] 通过采用上述技术方案，物料从进料口进入进料漏斗中，再从进料漏斗的出料口 出料，在物料出料的过程中，物料被螺杆螺旋往下落入挤出造粒机本体内，在物料边落下的 同时，螺杆对物料进行搅拌，来保证进入挤出造粒机本体中的物料是搅拌均匀的，提高生 产的连续均一性。 [0009] 优选的，所述螺杆的螺距为2‑4cm。 [0010] 通过采用上述技术方案，将螺距设置在2‑4cm的范围，一方面能保证能有足够的物 料从相邻的螺纹之间进入而不致于阻碍螺旋杆正常转动，另一方面能保证螺杆与物料进行 充分的搅拌。 [0011] 优选的，所述罩筒上可拆卸设置有清理板。 [0012] 通过采用上述技术方案，在经常使用下，由于罩筒内壁以及螺杆上会粘附有结块 的物料，这些结块的物料堆积不仅易引起螺杆和罩筒的堵塞，且不利保证物料的均一性， 因而设置可拆卸的清理板，能定期对螺杆和罩筒内部进行清理。 [0013] 优选的，所述清理板上设置有快夹，所述清理板通过快夹与罩筒固定。 [0014] 通过采用上述技术方案，利用快夹将清理板与罩筒实现固定，能改善在挤出造粒 机本体处于工作状态下，清理板自动打开而造成物料逸散的情况。 3 3 CN 214082735 U 说明书 2/3页 [0015] 优选的，所述清理板上具有透明窗。 [0016] 通过采用上述技术方案，利用清理板上的透明窗能便于工作人员及时观察罩筒内 的工作情况，以便于及时解决生产加工中出现的问题。 [0017] 优选的，所述罩筒上设置有用于对螺杆进行清理的清理组件。 [0018] 通过采用上述技术方案，利用清理组件能进一步对罩筒内部进行清理。 [0019] 优选的，所述清理组件包括集粉盒、抽风机以及管道，所述管道的一端连通罩筒内 部，所述管道的一端连通集粉盒内部，所述抽风机安装于集粉盒远离罩筒的一侧并将罩筒 内的粉末抽至所述集粉盒中。 [0020] 通过采用上述技术方案，在抽风机的作用下，能将罩筒内残留的物料和粉尘进入 管道并收集在集粉盒中，以便于工作人员能集中对这些残留的物料和粉尘做处理。 [0021] 优选的，所述管道远离集粉盒的一端与清理板连接，所述管道为鹅颈管。 [0022] 通过采用上述技术方案，设置为鹅颈管的管道能进行伸缩移动，从而不易阻碍清 理板的安装和拆卸。 [0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果： [0024] 本申请在进料漏斗的出料口处设置螺杆，物料进入罩筒中落下的同时，螺杆对物 料进行搅拌，来保证进入挤出造粒机本体中的物料是搅拌均匀的，提高生产的连续均一 性； [0025] 在罩筒上可拆卸设置清理板，方便工作人员定期对螺杆和罩筒内部进行清理； [0026] 利用清理板上的透明窗能便于工作人员及时观察罩筒内的工作情况，以便于及时 解决生产加工中出现的问题。 附图说明 [0027] 图1是本申请实施例1一种挤出造粒机系统的强制喂料机构的结构示意图。 [0028] 图2是展示本申请实施例1中螺杆的结构示意图。 [0029] 图3是本申请实施例2中清理板的结构示意图。 [0030] 图4是本申请实施例3一种挤出造粒机系统的强制喂料机构的结构示意图。 [0031] 附图标记说明：1、挤出造粒机本体；2、进料漏斗；3、罩筒；4、螺杆；5、电机；6、清理 板；7、快夹；8、透明窗；9、清理组件；91、集粉盒；92、抽风机；93、管道。 具体实施方式 [0032] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。 [0033] 本申请实施例公开一种挤出造粒机系统的强制喂料机构。 [0034] 实施例1。 [0035] 参照图1，挤出造粒机系统的强制喂料机构包括挤出造粒机本体1，挤出造粒机本 体1的顶部具有进料漏斗2，进料漏斗2具有进料口和出料口，工作人员将物料从进料漏斗2 的进料口投入进料漏斗2，物料经过进料漏斗2并从进料漏斗2的出料口出来并进入到挤出 造粒机本体1内，进行挤出造粒操作。 [0036] 参照图2，由于物料从进料漏斗2的出料口出料时，容易在出料口处出现结块和成 团的现象，进而容易将结块或成团的物料直接带入至造粒挤出机本体内，因而在进料漏斗2 4 4 CN 214082735 U 说明书 3/3页 的出料口处设置有罩筒3，罩筒3连通出料口和挤出造粒机本体1内部，罩筒3内转动设置有 螺杆4，当物料从出料口掉出时，物料掉落至螺杆4上，螺杆4靠近出料口的一端连接有电机 5，电机5驱动螺杆4转动。物料进入罩筒3中落下的同时，螺杆4对物料进行搅拌，来保证进 入挤出造粒机本体1中的物料是搅拌均匀的，提高生产的连续均一性。其中，螺杆4的螺距设 置在2‑4cm的范围，在本实施例中，螺杆4的螺距设置为3.5cm，一方面能保证能有足够的物 料从相邻的螺纹之间进入而不致于阻碍螺旋杆正常转动，另一方面能保证螺杆4与物料进 行充分的搅拌。 [0037] 参照图2，由于在经常使用下，罩筒3内壁和螺杆4上同样会粘附有结块的物料，为 了方便工作人员能定期对螺杆4和罩筒3内部进行清理，在罩筒3上可拆卸设置有清理板6。 具体的，清理板6的两侧均设置有快夹7，快夹7采用有关技术中的快夹7，故不再对快夹7进 行赘述。清理板6通过快夹7与罩筒3实现固定。 [0038] 实施例2。 [0039] 参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，清理板6上具有透明窗8，利用透明窗8 能便于工作人员及时观察罩筒3内的工作情况，以便于及时解决生产加工中出现的问题。透 明窗8能够使用透明玻璃，也能够使用透明塑料，在本实施例中，透明窗8采用透明塑料。 [0040] 实施例3。 [0041] 参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，罩筒3上设置有清理组件9，以进一步对 罩筒3内部和螺杆4进行清理。具体的，清理组件9包括集粉盒91、抽风机92以及管道93，管道 93的一端连通罩筒3内部，管道93的另一端连通集粉盒91内部。其中，管道93远离集粉盒91 的一端与清理板6连接，且管道93设置为鹅颈管。抽风机92安装于集粉盒91远离罩筒3的一 侧并将罩筒3内的粉末抽至集粉盒91中，抽风机92与集粉盒91的连接处安装有过滤网，以阻 隔物料和粉尘进入风机。在抽风机92的作用下，能将罩筒3内残留的物料和粉尘进入管道93 并收集在集粉盒91中。采用清理组件9能自动对罩筒3内部和螺杆4进行清理，实现挤出造粒 机系统的强制喂料机构的智能化。 [0042] 本申请实施例一种挤出造粒机系统的强制喂料机构的实施原理为：工作人员将从 进料漏斗2的进料口投入物料，物料从进料漏斗2的出料口进入罩筒3，螺杆4在电机5的驱动 下转动，对物料进行搅拌，使进入挤出造粒机本体1内的物料保持均一。 [0043] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请 的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围以内。 5 5 CN 214082735 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 214082735 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 214082735 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 214082735 U 说明书附图 4/4页 图4 9 9

  2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

  3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

  4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

  提供农业、铸造、给排水、测量、发电等专利信息的免费检索和下载；后续我们还将提供提供专利申请、专利复审、专利交易、专利年费缴纳、专利权恢复等更多专利服务。并持续更新最新专利内容，完善相关专利服务，助您在专利查询、专利应用、专利学习查找、专利申请等方面用得开心、用得满意！

  临床护理教学及护理人才培养题库答案-2025年华医网继续教育.docx

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者